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                装载机的工作液压传动装置故障的检测及维修方法

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                装载机的工作液压传动装置故障的检测及维修方法

                发布日期:2019-07-22 作者:admin 点击:

                装载机液压传动系统主要包括工作装置液压系统,转向液压系统,液力变速液压系统等。具有结??构紧凑,操作灵活,运行平稳,操作方便,重量轻等优点。但是,液压传动装置是液体。作为传输功率的媒介,它易于泄漏。经过长时间运行后,它容易出现过热,工作不良和内部元件损坏。液压传动故障的发生是突然和隐蔽的,并且涉及许多部件。液压马达给故障诊断和消除带来了很大的困难。因此,在修理液压系统时,有必要了解其工作原理和正确的分析。可以根据故障原因保证维修质量。本文以ZL50C装载机常失的工作装置液压系统为例,介绍了液压传动的工作原理,分析了工作过程中常见的故障诊断和排除方法。

                  装载机的工作液压传动装置故障的检测及维修方法


                1.故障现象:

                在没有动作或没有动作的情况下,动臂缓慢升起,并且铲斗在工作装置的液压系统中正常翻转。例如,只有吊杆缓慢抬起,没有动作或没有动作,铲斗正常翻转。从工作原理图中可以看出,铲斗转向正常,这意味着工作泵和整个安全阀正常工作,它们为整个系统提供的压力是足够的,管道和机油滤清器还示出了泵入口端。并且油箱的燃油量和油质都没有问题。此时,只需要检查动臂滑阀,动臂油缸,动臂部分的油管及其密封件。

                (1)液压系统的泄漏通常在使用一段时间后产生。从表面现象来看,它主要是由密封失效,损坏,挤压或密封表面拉动引起的。主要原因是:油污,密封面粗糙度不合适,密封槽不合格,管接头松动,接头间隙增大,油温高,密封圈老化或装配不良。泄漏分为内部泄漏和外部泄漏,一般从外部泄漏检查开始。

                (2)检查油堵情况要检查的几个部件容易消除但不易诊断。因此,我们只需要经常处理管道,拆下臂架阀体,阀杆及相关部件进行清洗。清洁油道并用压缩空气吹干。

                  装载机的工作液压传动装置故障的检测及维修方法

                首先,处理外部泄漏故障

                诊断方法:通常用肉眼可观察到减速器外部的泄漏。第一检查管接头松动,油管破裂,密封损坏,失效或挤压;检查气缸盖与气缸之间的接头,活塞杆与气缸盖导向套之间没有泄漏,检查活塞杆是否有划痕。解决方案:拧紧插座螺栓,更换密封圈,严重重新镀铬或更换活塞杆。

                二,内部泄漏故障诊断和诊断方法

                该部分的泄漏主要是由动臂滑阀和气缸的泄漏引起的。内部泄漏隐藏在阀门和气缸内,不便于检查和维护。但是,我们可以检查动臂油缸:当动臂油缸活塞接到底部时,拆下无杆腔油管,使动臂油缸有一个杆腔继续填充油。如果大量的工作油从杆腔中漏出,则意味着液压缸有内部泄漏;转储也可以满载,升至极限位置,臂杆置于中间位置,发动机关闭,观察动臂的下沉速度;然后,臂杆位于升起位置。如果动臂减速速度明显加快,则意味着液压缸内发生内泄漏;如果下沉速度没有明显变化,则内部泄漏原因在于动臂滑阀。检查臂杆滑阀:臂杆滑阀的泄漏主要是因为阀杆与阀体之间的间隙过大,压力调节弹簧损坏,阀门内部密封损坏或阀体有水泡。


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                关键词:马达液压,宁波液压马达,液压马达应用

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